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磷石膏固化劑技術參數(shù)有哪些呢發(fā)表時間:2025-12-22 13:16 磷石膏固化劑技術參數(shù)有哪些呢 磷石膏固化劑的技術參數(shù)涵蓋成分組成、物理性能、力學性能、環(huán)保指標、施工參數(shù)五大核心維度,以下是具體技術參數(shù)的詳細說明: 一、成分組成參數(shù) 主要成分: 二水硫酸鈣(CaSO?·2H?O):作為磷石膏的主要成分,其含量直接影響固化效果。例如,路用改性磷石膏標準要求二水硫酸鈣含量≥85%。 固化劑成分:包括水泥、石灰、礦渣、粉煤灰等膠凝材料,以及減水劑、膨脹劑、防水劑等功能性添加劑。例如,某專利中固化劑由石灰、電石渣、聚羧酸減水劑、吸水膨脹劑、防水劑、偏高嶺土及礦粉組成。 摻量比例: 固化劑與磷石膏的摻量比例需根據(jù)具體應用場景和性能要求確定。例如,在路面基層材料中,磷石膏摻量可達80%~88%,水泥摻量3%~5%,石灰摻量2%~3%。 二、物理性能參數(shù) 外觀狀態(tài):灰白色粉末狀固體,無結塊現(xiàn)象。 含水率:一般要求≤15%,以確保固化材料的流動性和施工性能。例如,路用改性磷石膏標準要求含水率≤15%。 pH值:通常控制在6~8之間,以減少對環(huán)境的酸性污染。例如,路用改性磷石膏標準要求pH值6~8。 顆粒級配:0.075mm篩孔通過率≥90%,2.36mm篩孔通過率100%,以保證固化材料的密實性和強度。 三、力學性能參數(shù) 抗壓強度: 7天無側限抗壓強度:一般要求≥2MPa,以滿足路面基層等應用場景的需求。例如,路用改性磷石膏標準要求7天無側限抗壓強度≥3.5MPa(高摻量方案)或≥2.5MPa(常規(guī)摻量方案)。 28天抗壓強度:通常更高,以滿足長期使用要求。 水穩(wěn)定性: 固化后的磷石膏需具有良好的水穩(wěn)定性,以防止在水體中發(fā)生分解或溶出有害物質。例如,通過特定固化劑處理后的磷石膏,在壓實度下能夠用作路基填料,且滿足相關技術要求規(guī)范。 耐久性: 固化后的磷石膏需具有一定的耐久性,以抵抗環(huán)境因素的侵蝕和破壞。例如,通過添加特定成分或優(yōu)化制備工藝,提高固化土的抗沖刷能力和抗收縮性能。 四、環(huán)保指標參數(shù) 有害物質含量: 可溶性磷:一般要求≤0.05%,以減少對環(huán)境的磷污染。例如,路用改性磷石膏標準要求可溶性磷≤0.05%。 氟化物:一般要求≤0.01%,以減少對環(huán)境的氟污染。例如,路用改性磷石膏標準要求氟化物≤0.01%。 重金屬浸出毒性:需符合相關環(huán)保標準,如HJ 1415-2025規(guī)定限值。 放射性水平: 需滿足GB 6566要求,以確保固化材料的安全性。 五、施工參數(shù) 拌合工藝: 采用“干拌+濕拌”組合工藝,干拌時間30~45秒,濕拌時間60~90秒,以確保固化材料均勻混合。 攤鋪參數(shù): 攤鋪速度2~4米/分鐘,松鋪系數(shù)1.25~1.35(根據(jù)試鋪確定),攤鋪厚度≤30厘米(超過時分層攤鋪),以確保攤鋪質量和效率。 碾壓參數(shù): 遵循“先輕后重、先慢后快、先低后高”原則,初壓采用膠輪壓路機靜壓1遍,復壓采用振動壓路機高頻低幅碾壓4~6遍,終壓采用膠輪壓路機靜壓2遍,以確保壓實度達到要求(一般要求≥98%)。 養(yǎng)護參數(shù): 碾壓完成后立即覆蓋土工布+塑料薄膜保濕養(yǎng)護,養(yǎng)護期≥7天。前3天嚴禁灑水過量造成表面起皮,每天灑水2~4次(高溫天氣增加至4~6次),以保持基層表面濕潤。 |