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乙酰氯雜質(zhì)控制發(fā)表時(shí)間:2025-12-08 18:13 乙酰氯雜質(zhì)控制 乙酰氯作為高反應(yīng)活性化合物,其雜質(zhì)控制需圍繞檢測(cè)方法優(yōu)化、基因毒性雜質(zhì)管理、工藝控制及中間體與成品標(biāo)準(zhǔn)制定展開,具體措施如下: 一、檢測(cè)方法優(yōu)化 由于乙酰氯化學(xué)性質(zhì)活潑,直接使用高效液相色譜(HPLC)或氣相色譜(GC)檢測(cè)易產(chǎn)生誤差,如與色譜柱固定相反應(yīng)導(dǎo)致基線波動(dòng)大、重現(xiàn)性差,或與流動(dòng)相中的水和甲醇反應(yīng)影響結(jié)果準(zhǔn)確性。因此,通常采用化學(xué)衍生化方法進(jìn)行檢測(cè),衍生化法主要分為水解法、酯化法和胺解法: 水解法:以水為衍生化試劑,反應(yīng)簡(jiǎn)單迅速。酰氯和水反應(yīng)生成的羧酸通常采用毛細(xì)管電泳色譜(CE)或液質(zhì)聯(lián)用(HPLC-MS)進(jìn)行分析。但酰氯的水解產(chǎn)物可能與藥物合成起始原料或藥物儲(chǔ)存降解產(chǎn)物結(jié)構(gòu)相同,導(dǎo)致測(cè)定結(jié)果不準(zhǔn)確。 酯化法:一般采用甲醇為衍生化試劑。例如,采用甲醇為衍生化試劑并結(jié)合GC-FID法,能夠準(zhǔn)確測(cè)定5-CVC中間體中4種酰氯類雜質(zhì)的殘留量。 胺解法:利用含胺基或肼基堿性基團(tuán)的化合物做衍生化試劑,如2-硝基苯肼、苯胺等。例如,用苯胺作為衍生化試劑,吡啶為催化劑,采用LC-MS法測(cè)定了待測(cè)藥物中的氯甲酸乙酯,檢測(cè)限(LOD)能夠達(dá)到40ng/mL。 此外,超高效液相色譜-三重四級(jí)桿串聯(lián)質(zhì)譜法(UPLC-MS/MS)也是一種定性、定量測(cè)定的有效方法,具有靈敏度高、檢出限低、選擇性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),且不要求被分析物帶有強(qiáng)發(fā)色基團(tuán)。 二、基因毒性雜質(zhì)管理 乙酰氯作為潛在的基因毒性雜質(zhì),其控制是藥品質(zhì)量控制的核心內(nèi)容之一。由于基因毒性雜質(zhì)可能具有遺傳毒性和致癌性,因此各國(guó)監(jiān)管機(jī)構(gòu)對(duì)藥物中殘留乙酰氯的檢測(cè)十分重視。需建立專屬性強(qiáng)、靈敏度高的方法對(duì)藥物中的這類雜質(zhì)進(jìn)行監(jiān)控,例如: 左氧氟沙星:以2,3,4,5-四氟苯甲酰氯作為起始原料合成左氧氟沙星時(shí),需對(duì)原料中的乙酰氯類基因毒性雜質(zhì)進(jìn)行嚴(yán)格控制。采用衍生化后GC-MS的方法測(cè)定,以甲醇為衍生化試劑,對(duì)衍生化產(chǎn)物2,3,4,5-四氟苯甲酸酯進(jìn)行測(cè)定。根據(jù)ICH指南要求,對(duì)方法進(jìn)行了檢測(cè)限(LOD)、定量限(LOQ)、線性、精密度、準(zhǔn)確性等相關(guān)驗(yàn)證,兩種雜質(zhì)在0.6ppm~2.4ppm的范圍內(nèi)均成良好的線性關(guān)系,相關(guān)系數(shù)R2=0.997,兩個(gè)雜質(zhì)的LOD和LOQ分別能夠達(dá)到0.2ppm及0.6ppm,回收率在84%~93.6%之間。該方法簡(jiǎn)單、準(zhǔn)確,適合在痕量水平下對(duì)左氧氟沙星中酰氯類基毒雜質(zhì)進(jìn)行質(zhì)量控制。 利伐沙班:以5-氯-2-噻吩甲酰氯作為原料合成利伐沙班時(shí),需對(duì)原料中的乙酰氯類基因毒性雜質(zhì)進(jìn)行定量分析。以2-硝基苯肼為衍生化試劑,利用HPLC-UV的方法檢測(cè)5-氯-2-噻吩甲酰氯的衍生物,以0.1%磷酸水溶液-乙腈為流動(dòng)相。在該方法下,5-氯-2-噻吩甲酰氯的LOD和LOQ分別為0.03μg/mL和0.08μg/mL,在0.08~0.8μg/mL的濃度范圍內(nèi)均成良好的線性關(guān)系,相關(guān)系數(shù)R2>0.999。 三、工藝控制 原料控制:工業(yè)上生產(chǎn)乙酰氯所用原料一般是三氯化磷和冰醋酸,因此,在生產(chǎn)的乙酰氯產(chǎn)品中總有微量磷雜質(zhì)存在。這個(gè)雜質(zhì)可能是由副反應(yīng)造成的。由于化學(xué)試劑乙酰氯要求含磷量分析純不能超過0.01%,化學(xué)純不能超過0.03%,且磷雜質(zhì)很易揮發(fā),其沸點(diǎn)與乙酰氯沸點(diǎn)相差不十分大,所以通過蒸餾,甚至高效分餾的辦法也很難將微量磷雜質(zhì)除去。因此,需從原料控制入手,減少磷雜質(zhì)的引入。 反應(yīng)條件控制:在合成過程中,需嚴(yán)格控制反應(yīng)條件,如反應(yīng)溫度、反應(yīng)時(shí)間、反應(yīng)物配比等,以減少副反應(yīng)的發(fā)生,從而降低雜質(zhì)生成。 四、中間體與成品標(biāo)準(zhǔn)制定 中間體質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):制定中間體的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)時(shí),需對(duì)API的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行全面評(píng)估,包括性狀、有關(guān)物質(zhì)、異構(gòu)體、殘留溶劑、基因毒性雜質(zhì)、金屬離子、熾灼殘?jiān)⒅亟饘?、水分、晶型、粒徑等方面。找到工藝過程中對(duì)這些質(zhì)量產(chǎn)生風(fēng)險(xiǎn)的源頭,并制定相應(yīng)的控制策略。例如,若工藝中用到了無(wú)機(jī)鹽,則需評(píng)估工藝過程中除鹽步驟的合理性和有效性,以確保API熾灼殘?jiān)南薅确弦?guī)定。 成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)需明確各項(xiàng)雜質(zhì)的限度要求,包括基因毒性雜質(zhì)、殘留溶劑等。對(duì)于基因毒性雜質(zhì),需根據(jù)ICH等指導(dǎo)原則制定合理的限度值,以確保藥品的安全性。 下一篇乙酰氯廢棄物處置
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