玉環(huán)首創(chuàng)含油金屬屑共享脫油中心 推動機械加工行業(yè)綠色發(fā)展

玉環(huán)首創(chuàng)含油金屬屑共享脫油中心 推動機械加工行業(yè)綠色發(fā)展

機械加工是浙江省臺州玉環(huán)市模具、水暖配件、汽車配件等支柱產(chǎn)業(yè)的相應配套工序。含油金屬屑是機械加工行業(yè)的特征污染物之一，隨著《國家危險廢物名錄（2025年版）》頒布施行，危廢處置和一般工業(yè)固廢出售創(chuàng)收的問題日益突出。

為破解該難題，玉環(huán)市再生資源協(xié)會在玉環(huán)市濱港工業(yè)城，建設了一座占地面積達1000平方米的玉環(huán)含油金屬屑共享脫油中心，以其創(chuàng)新的運營模式和高效的處理流程，為地區(qū)機械加工行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展帶來新的生機與活力。

走進玉環(huán)含油金屬屑共享脫油中心裝卸區(qū)，這里是含油金屬屑處理流程第一站。裝卸設備整齊地排列，經(jīng)過維護和調(diào)試，確保在高強度的作業(yè)中保持穩(wěn)定運行。每一批運抵的含油金屬屑都被迅速卸載，并轉運至原料貯存區(qū)，為后續(xù)的處理環(huán)節(jié)約了時間。

核心的脫油區(qū)由壓塊區(qū)和壓餅區(qū)緊密協(xié)作構成。在脫油區(qū)，壓餅機、壓塊機配備了強大的動力系統(tǒng)，能夠產(chǎn)生高達1100KN的壓力。當含油金屬屑通過自動化的傳輸帶進入設備后，瞬間被強大的壓力緊緊壓縮成堅實的塊狀。

這一過程不僅使原本松散的金屬屑在體積上大幅縮小，還能有效降低其含油率，方便后續(xù)的運輸和儲存，更重要的是，緊實的結構有效減少了金屬屑與空氣的接觸面積。經(jīng)專業(yè)測試，經(jīng)過壓塊處理后的金屬屑在后端回爐時的氧化率相比未處理前降低了達50%以上，從而顯著減少了材料損耗，大幅提升了再利用產(chǎn)品的質(zhì)量。

經(jīng)過脫油處理的金屬屑被轉運至固廢堆放區(qū)，分離出的切削液（礦物油）暫存于危險廢物智能云倉中，該云倉由當?shù)氐谌椒諉挝惶峁軌驅崟r監(jiān)控貯存數(shù)量，此區(qū)域嚴格落實危險廢物貯存庫建設要求。固廢堆放區(qū)設置了專門的貨架，地面鋪設了鋼板，并設置有油液導流溝，能夠收集滲漏的油液，嚴密防范二次污染的發(fā)生。

進入靜置區(qū)，一排排特制的貨架按照分類整齊擺放，這些貨架具備良好的耐腐蝕性，能夠確保長時間存放含油金屬屑而不發(fā)生泄漏。脫油后的金屬屑將按照打包方式不同進行區(qū)分，在自然狀態(tài)下進一步靜置，確保每一批次的金屬屑含油率符合《玉環(huán)市機械加工行業(yè)含油金屬屑規(guī)范化管理要求》。

據(jù)介紹，玉環(huán)含油金屬屑共享脫油中心通過整合區(qū)域內(nèi)分散的資源，大幅提升了處理效率，相比單個企業(yè)自行處理，處理效率顯著提高。削減了單個企業(yè)的處理成本，企業(yè)處理含油金屬屑的成本降低了15%以上。同時將環(huán)境風險集中管控，有力推動了含油金屬屑資源化利用的規(guī)范化進程，為玉環(huán)市的生態(tài)環(huán)境優(yōu)化與金屬加工產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展注入了新動力。

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