自今年五月份以來，氨肟化普通循環水系統（16000m3/h）現場監測的碳鋼試片出現了不同程度的腐蝕速率超標情況，碳鋼腐蝕率超過了0.1mm/a，高于水處理承包技術協議規定的0.06mm/a要求 （GB50050-2007《工業循環冷卻水處理設計規范》要求碳鋼腐蝕率不大于0.075mm/a）。對此我們在現場調研的基礎上進行了認真分析，初步查明原因并提出解決方案。
1、原因分析
通過水質穩定指數RSI判斷，氨肟化普通循環水屬于嚴重結垢型水質，但須防范垢下腐蝕和生物性腐蝕的出現。經過現場查看碳鋼試片的表面腐蝕狀況，我們認為出現碳鋼試片腐蝕的主要原因在于：
①循環水中阻垢緩蝕劑濃度偏低 因5月份以來氣溫逐漸升高，補排水量增大，特別是補水量增加幅度較大，雖然阻垢緩蝕劑投加量也作了相應調整，但藥劑量增加值仍低于補水量增幅，使得循環水中藥劑濃度時而出現偏低的情況，即循環水中總磷有時低于有效作用濃度值3.0mg/L，未起到很好的阻垢與緩蝕作用，此時的腐蝕主要以垢下腐蝕為主。
②冷卻水池處懸掛監測試片的結果具有不確定性 試片（試管）是直觀監測循環水系統設備材質腐蝕或結垢狀況的較好方式，通常選擇掛片器方式來進行在線監測。如果僅是將掛片懸掛于冷卻水池中，則其懸掛方式極其講究，如靠近泵吸入口處，保證一定的水流速度；懸掛深度位于水下1~1.5m間；掛片不能靠近其它金屬材質等等，一旦懸掛不合理，則會出現水質穩定性偏差，并不能完全真實地反映系統設備材質腐蝕或結垢情況。經現場查看，同一時間不同位置懸掛的碳鋼試片出現了完全不同的腐蝕狀況，存在腐蝕的那塊試片明顯有污垢附著，而另一塊掛片表面潔凈，無腐蝕或明顯附著物。經初步分析，這可能與系掛片的掛線偏短，掛片位于水流相對靜止狀態，水與藥劑沒有得到充分混勻，導致此處藥劑濃度偏低，因此出現了污垢附著，最終會形成垢下腐蝕。這也進一步說明了冷卻水池處掛試片監測系統腐蝕或結垢的不確定性。
2、解決措施
鑒于上述初步查明的原因，有針對性的提出以下解決方案：
①根據系統補充水量實時調整阻垢緩蝕劑的投加量。設計阻垢緩蝕劑的投加濃度為20~25mg/L（按補充水量計），切實保證循環水中總磷含量在3~6mg/L間。
②我方提供三套掛片監測器供現場使用。通過系統旁通管路更加直觀地在線監測系統設備腐蝕或結垢狀況。
③調整殺菌劑的投加方式。為了預防生物性腐蝕的出現，我們將加大殺菌滅藻工作力度，調整殺菌劑的投加劑量及頻次：氧化性殺菌劑為每周投加2次，每次投加50Kg；非氧化性殺菌劑每月1~2次，每次550~600Kg（視菌藻滋生情況確定具體投加量）。
