三氯化磷是重要的化工原料,其生產(chǎn)過(guò)程比較危險(xiǎn),為了防止生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生安全事故。需從以下幾點(diǎn)注意:
1、實(shí)行生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安全健康一體化管理,做好環(huán)境因素識(shí)別評(píng)價(jià)、危險(xiǎn)源辨識(shí)以及風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)工作。對(duì)重大環(huán)境因素與危險(xiǎn)源、爆炸等采取日常管理控制,做好應(yīng)急與救援預(yù)案。
2、原料黃磷必須確保水封,保證水的液位并及時(shí)補(bǔ)充水以隔絕空氣,加強(qiáng)水封檢查,防止發(fā)生泄漏等事故。
3、產(chǎn)品三氯化磷要確保密封保存,對(duì)產(chǎn)品罐區(qū)要及時(shí)巡查,防止發(fā)生液體泄漏,嚴(yán)厲杜絕三氯化磷與水的接觸,防止火災(zāi)和爆炸事故的發(fā)生。
4、定期對(duì)氯化裝置的反應(yīng)釜的磷的液位進(jìn)行測(cè)量與檢查,以確保有反應(yīng)釜內(nèi)足夠磷,一旦發(fā)現(xiàn)低于5-10%,應(yīng)立即補(bǔ)加。
5、對(duì)通如釜中的氯氣的量,要進(jìn)行準(zhǔn)確的計(jì)算和衡量,防止通過(guò)量的氯氣從而生成五氯化磷,定期校驗(yàn)。如果操作不慎生成了五氯化磷,需要十分小心地補(bǔ)滴加黃磷,使得五氯化磷逐步轉(zhuǎn)化為三氯化 磷。
6、做好原料的物料衡算與物料平衡,嚴(yán)格按照投料比例跟蹤原料和產(chǎn)品量,防止通入過(guò)量氯氣生成五氯化磷。
7、對(duì)三氯化磷儲(chǔ)罐動(dòng)火時(shí),必須打開(kāi)設(shè)備上方排氣口,以排出罐內(nèi)的氫氣,并用氮?dú)膺M(jìn)行置換,動(dòng)火前確保安全并辦理動(dòng)火證。
8、密切關(guān)注氯氣發(fā)生裝置氣化器氣化的效果,防止液氯不經(jīng)氣從而化直接通過(guò)導(dǎo)氣管進(jìn)入到反應(yīng)釜中,應(yīng)該定期清理氯氣氣化器和氯氣緩沖罐,確定有效排出可能積聚的三氯化氮。
9、加磷的時(shí)候,要確保磷已經(jīng)預(yù)熱為液體,并且注意磷計(jì)量槽的液位高度,以防止將融磷池內(nèi)的水加入反應(yīng)釜中從而造成爆炸事故。
10、對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行相關(guān)的質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安全健康等培訓(xùn),加強(qiáng)崗位操作技能培訓(xùn)。