一、系統水質可能存在問題
直冷水是鋼鐵軋線工藝過程中極為重要的一環，它對軋材表面質量及內在質量的控制以及軋機設備本身和支撐件使用壽命均有極為重要的影響。盡管影響軋材質量和軋制設備使用壽命的因素很多，但供水水質不佳，不足或供水故障也會加劇軋材質量的惡化、供水噴嘴堵塞、或其他事故。
1.1影響水質因素
（1） 油污問題
在熱軋加工工藝中，絕大部分直接冷卻水系統隨著設備運行周期的不斷增長，冷卻設備不斷老化，再加上產品品種變化，產量的加大，以及軋制線等設備的腐蝕和人為操作波動等因素，導致軋制設備潤滑油的泄露已成為熱軋工業中常見問題。泄露的油污進入濁環水系統后，致使循環水質惡化，水處理難度加大，水體平衡被破壞。另一方面，泄露的油污還會黏附在循環水管道及附屬設備上。同時促使懸浮在水中的微生物黏泥、灰塵、污垢等在管道內聚結，形成沉積物，進而造成沉積物下腐蝕。因此，循環水中泄露入油污后，將發生一系列問題，也是目前鋼鐵熱軋生產工藝中濁循環水系統非常有必要解決的問題。
濁循環水系統油污危害問題有以下幾點：
a濁環水系統水質因含油高或處理不當，直接對出水噴嘴形成堵塞
b在系統內油污成垢，水系統內阻增大
c為水系統中的微生物的滋生提供營養源
d與灰塵形成油泥垢，導致垢下腐蝕
e 使高速過濾器濾料板結浮油進行
可見濁環水油含量高直接導致噴嘴堵塞，出水量不均，甚至不出水，使軋制線設備得不到有效冷卻。本系統采用全過濾處理方式和機械撇油，基本去除了水中浮油，但溶解于水中的液壓油仍會形成水質危害，我們認為仍有必要對其進行處理。
（2） 懸浮物與噴嘴堵塞問題
懸浮物和噴嘴堵塞。濁環水直接噴淋板材和設備表面，加上系統是開放體系，使回水中含有大量氧化鐵皮、塵土和潤滑油，導致一般回水的SS>200mg/L,油>40mg/L。高濁、高油水質易形成污泥附著在水管壁上，并誘發水垢析出，更為嚴重的是堵塞直接循環水噴嘴。
由于工藝上的原因，決定了噴嘴的工作工藝。使殘留于噴嘴中的水在高溫下迅速蒸發，而溶解固體就會沉積于此，這種情況反復出現，導致沉積物越來越多，甚至堵塞噴嘴。另一方面，堵塞的難易程度又與噴嘴的設計十分密切的關系。而系統處理水質優劣，即懸浮物含量高低也決定了噴嘴的堵塞頻率。
在系統中，有時也會遇到噴嘴大面積堵塞的情況。主要原因是由于檢修時，可能會有異物（如鐵渣）進入系統。另外，系統重新使用時，震動較劇烈，如果系統處理效果不好，系統中的腐蝕和結垢產物會脫落造成噴嘴的堵塞。
下面是我們常用的一些控制方法：
a嚴格控制系統中的懸浮物、油份、微生物，否則將導致噴嘴不可控制堵塞。
b由于腐蝕產物不可避免地帶進管線及水中鈣、鎂等離子的存在，要求分散劑必須對氧化鐵及鈣鎂水垢有良好的分散性能，且應具有穩定性，高溫下不易分解。
